一、技术简介：

以酸性磷类为萃取剂，以煤油或磺化煤油为有机溶剂，以无机酸为洗涤剂。与现有稀土分馏萃取分离工艺相比较，本工艺方法具有酸碱消耗量低，萃取剂用量少，产品纯度高，稀土元素收率高，稀土沉淀剂消耗量少等优点。其中，碱性皂化试剂的消耗量可下降15%～50%，酸性洗涤剂的消耗量可下降30%～70%。例如，与现有P507分馏萃取Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和中钇富铕稀土矿的工艺相比较，当选择适当的工艺参数时二进料口分馏萃取Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和中钇富铕稀土矿两种料液的新工艺，其有机相碱性皂化试剂消耗量下降46%，酸性洗涤剂的消耗量下降66%。酸碱消耗量更低的原因：二进料口分馏萃取完全节省了氟碳铈矿La～Nd/Sm～Lu分离的洗涤酸；部分节省了中钇富铕矿La～Nd/Sm～Lu分离的皂化碱。萃取剂用量更少的原因：皂化碱的消耗量降低意味着萃取剂的进槽量减少了；槽体外循环的萃取剂用量也减少了；优化洗涤量和进料比，可使萃取级数减少。产品纯度更高的原因：进入分馏萃取体系料液中难易萃组分的比例极为有利。氟碳铈矿料液从萃取段与萃洗段交界处进入，有利于获得高纯轻稀土产品；中钇富铕矿料液从萃洗段与洗涤段交界处进入，有利于获得高纯中重稀土产品；轻稀土（La～Nd）和中重稀土（Sm～Lu+Y）的产品纯度均可达到99.999%以上。由于氟碳铈矿的中重稀土含量约为3%，导致现有的分馏萃取La～Nd/Sm～Lu分离氟碳铈矿工艺的中重稀土产品纯度约为99%。纯度为99%的中重稀土，往往需要进行第二次Nd/Sm萃取分离和第二次沉淀。稀土元素收率更高的原因：一是产品纯度更高；二是减少了沉淀工艺中稀土的损失，比如避免第二次沉淀、稀土溶液的浓度更高等。稀土沉淀剂的消耗量更少原因：提高了出口负载有机相中稀土浓度，反萃取的残余酸量有所降低；避免第二次沉淀等。

在生产高纯和超高纯产品时，本工艺方法的优势更明显。此外，本工艺方法还能够避免重复建设、节约土地、减少投资、提高劳动生产效率。而且，本工艺方法与现有的稀土萃取分离工艺具有良好的衔接性，既适合已有稀土萃取分离生产线的技术改造升级，也适合于新建稀土萃取分离线。

二、主要技术指标：
三、联系方式：

联系人：钟学明

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