一、技术简介：

本项目解决了有色金属工业重金属废水长期不能回用的技术难题，实现了废水在有色冶金生产过程各个工序中回用，使废水总回用率超过90%，渣中重金属通过回转窑得到了有效回收，具有显著的经济、环境与社会效益。研究成果获得2005年度国家科技进步二等奖。

①运用络合回流技术[石灰乳加活性渣回流（含PAA等）]处理重金属废水，pH8.5左右重金属废水就能达标排放，处理效果十分稳定。

②将二元与三元共聚物改性后与羧酸盐、磺酸盐等复合，开发出了对钙镁离子有很强螯合、络合能力的水质稳定剂。使含Ca²⁺400-700mg/l净化水能在强热交换系统中循环使用，研究证明这类水质稳定剂不仅对电解工艺过程与湿法冶金过程没有影响，且对提高电解效率与浸出过程有益。解决了废水大幅回用的技术瓶颈。

③开发了极限碳酸盐硬度的工业控制技术与暂硬度最大限度地向永久硬度转化技术。通过调控反应时间、搅拌速度与采用新的阻垢技术，使临界pHc产生的时间延长了一倍，并使pHc值的增量扩大了30%以上；利用石灰乳自身的活性使碳酸氢根不能稳定存在。

④采用以上技术后使沉淀渣中重金属含量从原来的24%上升到32±2%，结束了沉降渣中重金属难以直接回收的现状，基本解决了渣的二次污染。

⑤设计了活性渣回流系统与相应的回水系统，使废水能实际应用于有色冶金生产的每个工序。

成果已在株洲冶炼集团、白银有色公司、西北铅锌厂、大冶有色公司、水口山有色公司等国有特大型工企业应用，截止2008年12月，累计节水33070万吨，按现行可比价格计算，直接经济效益为4.58亿元；累计减少重金属离子排放量1800多吨。株冶与大冶先后通过了ISO14000认证，相关研究成果写入了1997版的“中国工程建设标准：重金属污水化学法处理设计规范”，推动了有色工业企业的环境保护与科技进步；幅射带动作用显著。

二、主要技术指标：

1、废水总重复利用率大于90%；

2、循环水污垢热阻小于5×10^-4 m².h℃/kcal； 

3、污垢附着速度小于20 mg/cm².mon；

4、腐蚀速度小于5 mg/.dm².day；

5、现场测定阻垢缓蚀率大于98%。

三、联系方式：

联系人：罗胜联         

通讯地址：环境与化学工程学院    

邮编：330063

E-Mail: sllou@hnu.cn  

办公电话: 0791-3863688         

手机：151******0809